Certificados
  • China Guangdong Zecheng Intelligent Technology Co., Ltd. Certificações
    Padrão: ISO9001
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    Data de Emissão:
    Data de Expiração:
  • China Guangdong Zecheng Intelligent Technology Co., Ltd. Certificações
    Padrão: CE
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QC perfil

Controle da qualidade: elementos e práticas essenciais

1. Estabelecer padrões de qualidade

(1) Estabelecer processo: primeiro esclarecer os objetivos esperados do produto ou serviço e, com base nesses objetivos, desenvolver padrões de qualidade detalhados.,Demonstração por peritos, discussão em equipa e outros vínculos para garantir a racionalidade e a operabilidade das normas.
(2) Conteúdo dos padrões: Os padrões de qualidade devem incluir requisitos de qualidade claros e específicos, tais como indicadores de desempenho, requisitos de aparência, fiabilidade, etc.para facilitar a operação, as normas devem ser quantificadas e mensuráveis o mais possível.

2Processo de controlo da qualidade

(1) Controle do lado dos insumos: controlar rigorosamente a qualidade das matérias-primas, peças e outros insumos para evitar que produtos defeituosos entrem no processo de produção a partir da fonte.
(2) Controle dos processos: através de inspecções regulares, inspecções aleatórias, etc., garantir que os processos e elos-chave do processo de produção cumpram os requisitos de qualidade.
(3) Controle final da produção: Antes de o produto sair da fábrica, é efectuada uma inspecção de qualidade abrangente para garantir que a qualidade do produto final cumpre as normas.

3- Inspecção e avaliação da qualidade

(1) Método de ensaio: De acordo com as características do produto e os requisitos de qualidade, selecionar métodos de ensaio adequados, tais como inspecção por amostragem, inspecção completa, ensaio funcional, etc.
(2) Normas de avaliação: Desenvolver indicadores de avaliação claros, tais como taxa de aprovação, taxa de defeito, taxa de falha, etc., para avaliar quantitativamente a qualidade do produto.
(3) Processamento dos resultados da avaliação: classificar e classificar a qualidade dos produtos com base nos resultados da avaliação.

4- Manipulação de produtos defeituosos

(1) Definição de produtos defeituosos: clarificar a definição e os critérios de julgamento dos produtos defeituosos.
(2) Análise de causas: Realizar estatísticas e análises sobre produtos defeituosos para descobrir as causas dos problemas e fornecer base para melhorias.
(3) Avaliação do impacto: Avaliar o possível impacto dos produtos defeituosos, incluindo a satisfação do cliente, os custos de produção, etc., para que possam ser tomadas medidas adequadas.

5Melhoria contínua

(1) Procurar oportunidades de melhoria: através da inspecção e avaliação da qualidade, encontrar deficiências e problemas nos produtos ou serviços e procurar oportunidades de melhoria.
(2) Processo de melhoria: Desenvolver e implementar processos específicos de melhoria, tais como feedback sobre problemas, análise de problemas, formulação e implementação de planos de melhoria, etc.
(3) Melhorar o nível de qualidade: através da melhoria contínua, melhorar gradualmente o nível de qualidade do produto, melhorar a satisfação do cliente e a competitividade da empresa.

6Formação e sensibilização

(1) Plano de formação: Desenvolver planos de formação específicos com base nas posições e responsabilidades dos trabalhadores, incluindo conteúdo, tempo, métodos de formação, etc.
2) Conteúdo da formação: o conteúdo da formação deve incluir conhecimentos básicos de gestão da qualidade, formação sobre normas de qualidade e processos de controlo da qualidade,bem como formação profissional para cargos específicos.
(3) Implementação da formação: A formação é fornecida através de explicações em sala de aula, análise de casos, operações práticas, etc.assegurar que os trabalhadores compreendam e dominem plenamente os conhecimentos e as competências de qualidade.

7Gestão de fornecedores

(1) Seleção de fornecedores: ao selecionar um fornecedor, deve ser efectuada uma avaliação abrangente das suas capacidades de garantia da qualidade, incluindo o seu nível de gestão da qualidade,Qualidade e reputação do produto.
(2) Avaliação do desempenho dos fornecedores: avaliar regularmente o desempenho dos fornecedores para identificar e resolver problemas em tempo útil e garantir que a qualidade dos fornecedores atenda aos requisitos.
(3) Gestão da disciplina dos fornecedores: Gestão da disciplina dos fornecedores.Os fornecedores que não cumpram os requisitos devem ser corrigidos e punidos em tempo útil para garantir a qualidade estável da cadeia de fornecimento.

8- Estabelecimento e manutenção de um sistema de qualidade

(1) Processo de estabelecimento do sistema: Estabelecer um sistema completo de gestão da qualidade, desde a estrutura organizacional, a formulação do processo até à alocação de recursos e outros aspectos.
Preparação de documentos do sistema: Preparação de documentos do sistema de gestão da qualidade, incluindo manuais de gestão da qualidade, documentos de procedimento e instruções de trabalho, etc.Clarificar as responsabilidades e os procedimentos operacionais em todos os níveis.
(3) Funcionamento e manutenção do sistema: assegurar o funcionamento e a manutenção eficazes do sistema de gestão da qualidade através de auditorias e avaliações regulares.O sistema é continuamente melhorado e otimizado com base nas condições reais.

Em resumo, o controlo da qualidade é uma parte indispensável da gestão da empresa.Realização de testes e avaliações abrangentes da qualidade, o tratamento atempado de produtos defeituosos, a melhoria contínua, a melhoria da formação e da sensibilização dos trabalhadores, a gestão dos fornecedores e o estabelecimento e a manutenção de sistemas de qualidade,As empresas podem alcançar um controlo abrangente da qualidade dos produtos e serviços e melhorar a satisfação dos clientes e a competitividade do mercado.